Firma Reju nawiązała współpracę z sześcioma zakładami włókienniczymi aby przyspieszyć wprowadzania regenerowanego poliestru do globalnego łańcucha dostaw. Partnerzy z Europy i USA zapewnią dostęp do wysokiej jakości dzianin, tkanin technicznych oraz nowoczesnych technologii wykańczania materiałów.
Firma Reju, specjalizująca się w regeneracji materiałów włókienniczych, ogłosiła nawiązanie współpracy z sześcioma zakładami produkcyjnymi. Działania te mają na celu usprawnienie procesu wprowadzania regenerowanego poliestru do globalnego łańcucha dostaw branży włókienniczej. Współpraca obejmuje firmy z Europy oraz USA, co pozwoli na rozwój sieci partnerów posiadających specjalistyczną wiedzę w produkcji dzianin, wyrobów bezszwowych i zaawansowanych tkanin technicznych.
Specjalizacje partnerów Reju
Każdy z wybranych zakładów wnosi do systemu Reju unikalną wiedzę, obejmujące różne etapy łańcucha wartości. Do kluczowych partnerów należą:
- A. Sampaio – portugalski lider w produkcji dzianin na maszynach dziewiarskich cylindrycznych z ponad 79-letnim doświadczeniem.
- RDD Textiles – portugalski producent dzianin bezszwowych i cylindrycznych, posiadający certyfikaty potwierdzające pochodzenie surowców z recyklingu.
- Swisstex Direct – dostawca usług zrównoważonej produkcji, barwienia i wykańczania dzianin, działający w Los Angeles oraz w Salwadorze.
- Tintex Textiles – firma z certyfikatem B Corp, specjalizująca się w inteligentnych dzianinach typu jersey oraz technologiach barwienia o ograniczonym wpływie na środowisko.
- FOV Fabrics – szwedzki producent zaawansowanych technologicznie tkanin przeznaczonych do wymagających zastosowań technicznych i funkcjonalnych.
- Utenos Trikotazas – producent dzianin cylindrycznych i odzieży z krajów bałtyckich, łączący ponad 50-letnie doświadczenie z wysokimi standardami europejskiej produkcji.
Skalowanie produkcji regenerowanego poliestru
Dzięki nowym partnerstwom Reju zyskuje dostęp do zakładów dysponujących kompetencjami niezbędnymi do przetwarzania regenerowanego poliestru na skalę przemysłową. Współpracujący partnerzy oferują zdolności projektowania dzianin cylindrycznych, recyklingu z możliwością weryfikacji całego łańcucha pochodzenia materiałów oraz certyfikowanych procesów barwienia i wykańczania. Umożliwia to przekształcanie surowca z przyszłych Centrów Regeneracji firmy w gotowe materiały włókiennicze.
Patrik Frisk, dyrektor generalny Reju, podkreśla, że każdy z wybranych zakładów wnosi wartość do obiegu zamkniętego w branży włókienniczej. Rozwój planów budowy przyszłej sieci Centrów Regeneracji Reju przełoży się na wzrost zdolności do dostarczania poliestru o stałej, wysokiej jakości, który producenci i marki będą mogli stosować w swoich wyrobach. Działania te odzwierciedlają rzeczywisty popyt rynkowy, wynikający z rosnącej liczby marek podpisujących umowy o współpracy rozwojowej z Reju.
Rozwój infrastruktury i technologii
Ogłoszenie współpracy to kolejny etap intensywnego rozwoju firmy. W tym roku rząd Holandii przyznał firmie 135 mln euro w programie NIKI, aby wesprzeć budowę zakładu. Wybór Rochester w stanie Nowy Jork na lokalizację pierwszego północnoamerykańskiego Centrum Regeneracji oraz Lacq we Francji na kolejną lokalizację stanowił istotny element rozwoju firmy.
Patrik Frisk zaznacza, że włączanie zakładów do sieci pozwala na przekształcanie regenerowanych materiałów w gotowe produkty. Dzięki dostępowi do rozbudowanej sieci produkcyjnej Reju wzmacnia swoją pozycję jako dostawca poliestru o wymaganej jakości i w odpowiednich ilościach, co przyspiesza tworzenie rzeczywistego systemu obiegu zamkniętego w branży.
Źródło: Reju / PR Newswire
Fot. everyonephoto / Freepik
